气力输送系统

1.浓相输送系统

特点和优点 

z 输送压力范围:16公斤,或更高 

z 最大产能100 m3/h  

z 较高的输送效率及低气耗 

z 高输送压力、低管道流速减弱了管道及设备的磨损 

z 适于流动性较好的原料 

z 大输送泵、小输送管道 

z 输送距离可远至 1800

2.6.1 浓相输送系统-1.jpg

2.6.1 浓相输送系统-2.jpg


2.稀相输送

特点和优点 

z 输送压力范围:0.40.6公斤 

z 低输送压力、高管道流速 

z 最大产能60 m3/h  

z 适于许多不敏感、不耐磨的原料 

z 较小的安装空间 

z 系统安装、调试较简单 

z 经济、可靠及较好的投资预算 

z 产量可调 

z 适于 150 米内较短输送距离

2.6.2 稀相输送.jpg


3.真空输送

特点和优点 

z 适于细粉、粗粉或颗粒料 

z 产能502000kg/h,输送高度可以达到30米 

z 真空接收机可以混料加料结合成一体 

z 可与称重喂料结合成一体 

z 自动填料、自动清理 

z 批量或连续输送都可 

z 一定条件下真空系统也可实现浓相输送

2.6.3 真空输送.jpg


4.柔性气力输送

特点和优点 

z 输送压力范围:14公斤 

z 低输送压力、高管道流速 

z 最大产能120 m3/h  

z 较高的输送效率、较低的气耗 

z 同管径条件下较高的管道容载量、低流速得以实现物料轻柔的输送送、对管道及终端较小的磨损 

z 适于易碎及较轻的物料输送 

z 适于较远距离的输送,最远可以达1000

2.6.4柔性气力输送.jpg


5.定量气力喷吹加料

特点和优点 

z 输送压力范围:16公斤 

z 产能小至0.009 m3/h,大至 60 m3/h  

z 低输送压力、高管道流速 

z 最大产能120 m3/h  

z 较高的输送效率、较低的气耗 

z 可以是批量,也可以是连续加料 

z 可处理原料种类范围大 

z 加料量可控、精确 

z 输送终端可以有较高的背压 

z 加料对外部环境无泄漏、污染 

z 适于输送距离 300 米内

2.6.5 定量气力喷吹加料.jpg